硫化橡膠作為現(xiàn)代工業(yè)重要的高分子材料,其三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)賦予材料優(yōu)異的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。在汽車制造、機(jī)械密封等關(guān)鍵領(lǐng)域,橡膠制品在長期服役過程中承受恒定載荷引發(fā)的蠕變和永jiu變形問題,直接影響著設(shè)備的使用壽命和安全性。本文科準(zhǔn)測控小編將介紹如何基于GB/T42279-2022標(biāo)準(zhǔn),采用非接觸式視頻引伸技術(shù),系統(tǒng)分析硫化橡膠在恒定拉伸載荷下的變形特性,為優(yōu)化硫化工藝參數(shù)提供數(shù)據(jù)支撐,對提升橡膠制品質(zhì)量穩(wěn)定性具有重要工程意義。
一、測試原理
定載荷拉伸試驗(yàn)通過施加恒定應(yīng)力研究材料時變特性:
瞬時伸長率:反映材料初始彈性響應(yīng)
ε0=(L30s-L0)/L0×100%
蠕變特性:表征材料黏彈性行為
Ct=(Lt-L30s)/L0×100%
永jiu變形:評價材料塑性變形能力
εp=(Lf-L0)/L0×100%
式中:L0為初始標(biāo)距,Lt為保載t時刻標(biāo)距,Lf為恢復(fù)后標(biāo)距
二、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
執(zhí)行GB/T42279-2022《硫化橡膠或熱塑性橡膠在恒定伸長率下測定拉伸永jiu變形及在恒定拉伸載荷下測定拉伸永jiu變形、伸長率和蠕變》標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、檢測設(shè)備
1、KZ-DSC-20電子萬能試驗(yàn)機(jī)
(示意圖:電子萬能試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn))
2、1 kN氣動夾具
3、視頻引伸計(jì)
4、試驗(yàn)條件
樣品名稱:硫化橡膠
試 驗(yàn) 溫 度:25°C
載荷傳感器:1 kN(0.5 級)
試 驗(yàn) 速 度 :100 mm/min
四、檢測流程
步驟一、試樣制備
1、幾何尺寸
使用模具或切割工具,將材料加工成總長度為152±0.5mm的試樣,其中有效段為90mm標(biāo)距段,截面尺寸為4×2mm(寬×厚)。
2、硫化工藝
將試樣放入硫化設(shè)備中,設(shè)定硫化溫度為150±3℃,硫化壓力為15MPa。
確定硫化時間:通過硫化曲線確定t90(達(dá)到90%硫化程度的時間),然后在此基礎(chǔ)上增加5分鐘,即硫化時間為t90+5min。
步驟二、試驗(yàn)前預(yù)處理
環(huán)境預(yù)調(diào)節(jié)
將試樣放置在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下(溫度23±2℃、相對濕度50±5%RH)進(jìn)行調(diào)節(jié),持續(xù)時間不少于24小時,以確保試樣達(dá)到平衡狀態(tài)。
步驟三、試驗(yàn)過程
1、裝樣定位
將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾具中,設(shè)定夾具間距為110mm。
使用激光定位輔助裝夾,確保試樣在夾具中對中良好。
預(yù)加載至0.1N,以消除裝配間隙。
2、加載程序
拉伸階段:以100mm/min的速率對試樣進(jìn)行拉伸,直至達(dá)到2.5MPa的應(yīng)力水平,同時記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
保載階段:在2.5MPa的應(yīng)力水平下保持60分鐘,每10秒采集一次標(biāo)距變化數(shù)據(jù)。
恢復(fù)階段:停止加載,讓試樣自由松弛10分鐘,測量殘余變形。
步驟四、結(jié)果分析
1、典型數(shù)據(jù)記錄
記錄瞬時伸長率、60分鐘蠕變和永jiu變形的測試值,并與標(biāo)準(zhǔn)允差進(jìn)行對比:
瞬時伸長率:測試值18.32%,標(biāo)準(zhǔn)允差±1.5%。
60分鐘蠕變:測試值7.78%,標(biāo)準(zhǔn)上限為≤8.5%。
永jiu變形:測試值6.85%,標(biāo)準(zhǔn)上限為≤7.2%。
2、時變特性曲線分析
繪制蠕變曲線,分析其三階段特征:
瞬態(tài)蠕變(0-30s):應(yīng)變速率3.2%/min。
穩(wěn)態(tài)蠕變(30s-50min):速率0.12%/min。
加速階段(50-60min):速率升至0.25%/min。
3、微觀結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)分析
對試樣進(jìn)行交聯(lián)密度測試(采用溶脹法):
確定最佳硫化程度對應(yīng)的交聯(lián)點(diǎn)密度為3.2×10?mol/m3。
分析交聯(lián)密度與永jiu變形的關(guān)系:交聯(lián)密度每增加10%,永jiu變形降低約18%。
步驟五、報告編制
1、數(shù)據(jù)整理
將試驗(yàn)過程中的所有數(shù)據(jù)(包括應(yīng)力-應(yīng)變曲線、蠕變曲線、殘余變形、交聯(lián)密度等)進(jìn)行整理和匯總。
2、結(jié)果討論
對比試驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)允差,分析試樣的力學(xué)性能是否符合要求。
結(jié)合微觀結(jié)構(gòu)分析,討論交聯(lián)密度對材料性能的影響。
3、報告撰寫
編寫詳細(xì)的測試報告,包括試驗(yàn)?zāi)康?、試樣制備、試?yàn)過程、數(shù)據(jù)分析和結(jié)論等內(nèi)容。
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