隨著現(xiàn)代醫(yī)療技術(shù)和精密儀器的發(fā)展，鎳鈦合金與不銹鋼的復(fù)合應(yīng)用越來越廣泛，特別是在醫(yī)療器械領(lǐng)域。由于鎳鈦合金具有du特的形狀記憶效應(yīng)和超彈性，而不銹鋼則具有良好的機械性能和耐腐蝕性，將兩種材料焊接在一起可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢。

然而，兩種材料在物理和化學(xué)性質(zhì)上的顯著差異給焊接工藝帶來了巨大挑戰(zhàn)。因此，準確評估鎳鈦與不銹鋼細絲焊接接頭的力學(xué)性能，尤其是焊接強度，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性至關(guān)重要。本文科準測控小編將介紹如何采用電子萬能試驗機對鎳鈦與不銹鋼細絲的焊接接頭進行拉伸測試，為相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。

一、測試原理

焊接強度測試是通過對焊接接頭施加單軸拉伸載荷，測量其在斷裂前所能承受的最大力值，從而評估焊接質(zhì)量的一種方法。當拉伸力施加到焊接接頭時，力會通過材料傳遞并在焊接區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力集中。焊接強度取決于多種因素，包括焊接工藝參數(shù)、材料相容性、熱影響區(qū)特性以及可能存在的缺陷等。

對于鎳鈦與不銹鋼這種異種材料焊接，由于兩者在熱膨脹系數(shù)、彈性模量和晶體結(jié)構(gòu)等方面存在顯著差異，焊接界面容易形成脆性金屬間化合物，從而降低接頭強度。通過拉伸測試可以直觀地反映焊接質(zhì)量，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

二、測試標準

本試驗參考以下標準進行：

ASTM F2516-18《鎳鈦超彈性材料拉伸試驗方法》

ISO 6892-1:2019《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

三、檢測設(shè)備

1、KZ-68SC-05XY電子萬能試驗機

2、楔形夾具

3、試驗條件

樣品名稱：鎳鈦與不銹鋼細絲

試驗溫度：室溫

試驗類型：拉伸

試驗速度：5mm/min

四、測試流程

步驟一、試樣準備

從批量生產(chǎn)的焊接接頭中隨機抽取代表性樣品

使用光學(xué)顯微鏡檢查焊接區(qū)域，排除有明顯缺陷的試樣

測量焊接區(qū)域和基體材料的直徑，記錄數(shù)據(jù)

標記試樣編號和測試方向

步驟二、設(shè)備準備

開啟電子萬能試驗機，預(yù)熱30分鐘

安裝楔形夾具，確保夾具對中

校準力傳感器和位移測量系統(tǒng)

設(shè)置測試參數(shù)：試驗速度為5mm/min，室溫條件

在軟件中創(chuàng)建新的測試程序，輸入試樣信息

步驟三、試樣安裝

將試樣兩端分別裝入上下夾具中

確保焊接接頭位于兩夾具中間位置

使用扭矩扳手以規(guī)定扭矩緊固夾具

檢查試樣是否垂直對中

步驟四、測試執(zhí)行

啟動測試程序，試驗機開始施加拉伸載荷

實時監(jiān)測試驗力-位移曲線

當試樣發(fā)生斷裂或力值明顯下降時，試驗自動停止

記錄最大力值和斷裂位置

步驟五、數(shù)據(jù)分析

計算焊接強度：最大力值除以焊接區(qū)域原始截面積

分析斷裂模式：焊接界面斷裂、母材斷裂或混合斷裂

統(tǒng)計測試結(jié)果，計算平均值和標準差

生成測試報告，包括力-位移曲線和斷裂形貌照片

步驟六、設(shè)備復(fù)位

卸下載荷，取出斷裂試樣

清潔夾具接觸面

將試驗機恢復(fù)至初始狀態(tài)

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