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推拉力測試機(jī)操作手冊:硅基WLP封裝焊球剪切/拉脫測試詳解

 更新時間:2025-08-04 點擊量:150

隨著半導(dǎo)體封裝技術(shù)向微型化、高密度方向發(fā)展,晶圓級封裝(Wafer Level Packaging, WLP)已成為先進(jìn)封裝技術(shù)的重要代表。硅基WLP封裝因其優(yōu)異的電氣性能、小型化優(yōu)勢和高可靠性,在移動設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,在復(fù)雜的使用環(huán)境和嚴(yán)苛的可靠性要求下,WLP封裝界面容易出現(xiàn)開裂、分層等失效問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品可靠性。

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科準(zhǔn)測控團(tuán)隊針對這一技術(shù)挑戰(zhàn),采用Alpha W260推拉力測試機(jī)開展系統(tǒng)性失效分析研究。本文將從測試原理、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、儀器特點和操作流程等方面,全面介紹硅基WLP封裝的機(jī)械可靠性評估方法,為封裝工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù),助力半導(dǎo)體封裝行業(yè)提升產(chǎn)品良率和可靠性水平。

 

一、測試原理

硅基WLP封裝失效分析的核心在于評估其內(nèi)部互連結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度,主要包括焊球剪切力和焊點拉脫力兩個關(guān)鍵指標(biāo):

1、剪切測試原理

通過精密控制的剪切工具對焊球施加平行于基板方向的力

測量焊球與基板或芯片間界面剝離所需的峰值力

記錄力-位移曲線,分析失效模式和強(qiáng)度特征

2、拉脫測試原理

使用專用夾具垂直拉伸焊球或凸塊

測量界面分離時的最大拉力

分析斷裂面位置判斷失效機(jī)理(界面斷裂或內(nèi)聚斷裂)

3、失效模式判別:

界面失效:發(fā)生在金屬與鈍化層或UBM層界面

內(nèi)聚失效:發(fā)生在焊料內(nèi)部或IMC層內(nèi)部

混合失效:多種失效模式同時存在

 

二、測試標(biāo)準(zhǔn)

硅基WLP封裝推拉力測試遵循以下主要國際標(biāo)準(zhǔn):

1、JESD22-B117A

焊球剪切測試標(biāo)準(zhǔn)方法

規(guī)定測試速度、工具幾何尺寸等關(guān)鍵參數(shù)

定義剪切高度一般為焊球高度的25%

2JESD22-B109

焊球拉脫測試標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范夾具設(shè)計、粘接方法和測試條件

3、MIL-STD-883 Method 2019.7

微電子器件鍵合強(qiáng)度測試方法

包含剪切和拉脫兩種測試程序

4IPC/JEDEC-9704

晶圓級封裝可靠性表征標(biāo)準(zhǔn)

特別針對WLP封裝的機(jī)械可靠性評估

 

三、測試儀器

1、Alpha W260推拉力測試機(jī)

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Alpha W260推拉力測試機(jī)是專為微電子封裝可靠性測試設(shè)計的高精度設(shè)備,特別適合紅外探測器芯片的測試需求:

 

1、設(shè)備特點

高精度:全量程采用自主研發(fā)的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

功能性:支持多種測試模式,如晶片推力測試、金球推力測試、金線拉力測試以及剪切力測試等。

操作便捷:配備專用軟件,操作簡單,支持多種數(shù)據(jù)輸出格式,能夠wan美匹配工廠的SPC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

2、多功能測試能力

支持拉力/剪切/推力測試

模塊化設(shè)計靈活配置

3、智能化操作

自動數(shù)據(jù)采集

SPC統(tǒng)計分析

一鍵報告生成

4、安全可靠設(shè)計

獨立安全限位

自動模組識別

防誤撞保護(hù)

5夾具系統(tǒng)

多種規(guī)格的剪切工具(適用于不同尺寸焊球)

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鉤型拉力夾具

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定制化夾具解決方案

 

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2、KZ-68SC-05XY萬能材料試驗機(jī)

搭配定制夾具,進(jìn)行焊球垂直拉拔測試

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四、測試流程

1. 樣品準(zhǔn)備階段

樣品固定:使用真空吸附或?qū)S脢A具將樣品固定在測試平臺

光學(xué)對位:通過顯微鏡觀察系統(tǒng)定位待測焊球

高度測量:采用激光或光學(xué)方式測量焊球高度

2. 剪切測試流程

設(shè)置剪切工具與基板間距(通常為焊球高度的25%

設(shè)定測試速度(通常為100-500μm/s

選擇剪切方向(通常平行于芯片邊緣)

執(zhí)行剪切測試,記錄峰值力和位移曲線

采集失效后圖像,分析斷裂面特征

3. 拉脫測試流程

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(示意圖)

選擇合適的上拉夾具(鉤狀或粘接型)

定位夾具與焊球中心對準(zhǔn)

設(shè)定拉伸速度和最大行程

執(zhí)行拉脫測試,記錄最大拉力

檢查斷裂面,判斷失效位置

4. 數(shù)據(jù)分析階段

統(tǒng)計處理測試數(shù)據(jù),計算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差

分析力-位移曲線特征

分類統(tǒng)計失效模式比例

生成測試報告,包括:

原始測試數(shù)據(jù)

統(tǒng)計結(jié)果

典型失效圖片

工藝改進(jìn)建議

 

五、應(yīng)用案例

300mm硅基WLP產(chǎn)品在可靠性測試中出現(xiàn)早期失效,采用Alpha W260進(jìn)行系統(tǒng)分析:

1、問題現(xiàn)象

溫度循環(huán)測試后部分器件功能失效

初步懷疑焊球界面可靠性問題

2、分析過程

選取正常和失效區(qū)域樣品各20

進(jìn)行剪切力測試(參數(shù):剪切高度30μm,速度200μm/s

結(jié)果顯示失效區(qū)域平均剪切力下降約35%

斷裂面分析顯示界面失效比例從15%增至65%

3、根本原因

UBM(Under Bump Metallization)層厚度不均

電鍍工藝波動導(dǎo)致局部結(jié)合力不足

4、改進(jìn)措施

優(yōu)化UBM電鍍工藝參數(shù)

增加過程監(jiān)控點

改進(jìn)后測試顯示剪切力一致性提高40%


以上就是小編介紹的有關(guān)于硅基WLP封裝失效分析的相關(guān)內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭H绻€對硅基WLP封裝失效分析方法、測試報告和測試項目,推拉力測試機(jī)怎么使用視頻和圖解,使用步驟及注意事項、作業(yè)指導(dǎo)書,原理、怎么校準(zhǔn)和使用方法視頻,推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻,焊接強(qiáng)度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題感興趣,歡迎關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言?!究茰?zhǔn)測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機(jī)在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導(dǎo)體、BGA元件焊點、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領(lǐng)域應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方案。

 


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